Производња енергије ветра и технологија заваривања

У електранама, радијатори се обично користе као део расхладног система за одвођење топлоте коју производе мотори, генератори и турбине.Ови радијатори су обично велики измењивачи топлоте дизајнирани да пренесу топлотну енергију са расхладне течности која циркулише кроз систем у околни ваздух.

Радијатор се састоји од мреже цеви или цеви које носе врућу расхладну течност, као што је вода или мешавина воде и антифриза, која апсорбује топлоту из мотора или турбина.Расхладна течност протиче кроз ове цеви док је изложена великој површини металних ребара или плоча.Сврха ових ребара је да повећају површину контакта између расхладне течности и ваздуха, олакшавајући ефикасан пренос топлоте.

Да би се побољшало хлађење, често се користе вентилатори или дуваљке да потискују ваздух преко ребара радијатора, повећавајући проток ваздуха и побољшавајући расипање топлоте.Овај проток ваздуха може бити природан (конвекција) или принудан (механички).У неким случајевима, додатни механизми за хлађење као што су спрејеви или магла могу се користити за даље смањење температуре расхладне течности.

Све у свему, радијатор у електранама има кључну функцију уклањања вишка топлоте која настаје током рада мотора, генератора и турбина, обезбеђујући њихове оптималне перформансе и спречавајући прегревање.

Производња енергије из ветра заузима значајан удео у новом енергетском сектору.Измјењивач топлоте игра важну улогу у цијелој вјетротурбини.Измењивачи топлоте обезбеђују хлађење генератора, претварача и мењача.Због специфичности инсталационог окружења и структуре уградње опреме за производњу енергије ветра, неопходно је имати јаке захтеве за дуготрајан стабилан рад измењивача топлоте.

Сорадиатор узима у обзир све могуће ризике од почетка пројектовања производа који се примењују у области ветроелектране.На пример, корозија кишнице, блокада ветра и песка и тако даље.Након деценија развоја, кроз разне тестове перформанси и повратне информације купаца, континуирано побољшање дизајна и производног процеса.Тако да производи компаније могу да задовоље захтеве купаца енергије ветра.

Сорадиатор користи најбољу вакуумску пећ за лемљење у индустрији у процесу заваривања.Вакумска пећ за лемљење је електромагнетно загревана дифузионом пумпом.Процес лемљења може се контролисати аутоматски или ручно.Истовремено има функцију програмске меморије, аларма и тако даље.Крајњи степен вакуума вакуумске пећи може да достигне 6,0*10-4Па.Због тога је квалификована брзина лемљења и снага лемљења производа знатно побољшана.У процесу уласка у пећ, Сорадиатор усваја оригинални индустријски начин пећи са двоструким носачем за побољшање уједначености температуре производа у пећи.На овај начин можете повећати количину пећи, уз смањење потрошње енергије.Јединствени производни процес може осигурати да се брзина лемљења језгра одржи на више од 98%.

Модули за хлађење, произведени прерадом алуминијума високе чистоће, новог материјала, успешно су задовољили захтеве тржишта високих перформанси и мањег утицаја на животну средину у складу са прописима.Показали смо наше Р&Д компетенције тако што смо диверзификовали компоненте у зависности од корисничког окружења и на тај начин обезбедили наше модуле за хлађење на начин на који се захтева.